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V錐流量計(jì)在煤氣流量測(cè)量中的優(yōu)勢(shì)分析

來(lái)源:本站發(fā)布日期:2016-07-16 00:07:23|分享加入收藏關(guān)注:0
煤氣是工業(yè)與民用領(lǐng)域使用非常廣泛的能源之一,由于其自身的特點(diǎn),導(dǎo)致對(duì)其流量的測(cè)量一直是流量測(cè)量的難點(diǎn)課題,測(cè)量煤氣流量的儀表可以選用的類型有多 種,本文向朋友們介紹的V錐流量計(jì)在煤氣測(cè)量方面具有著資深的表現(xiàn),關(guān)于V錐流量計(jì)如何正確的安裝與使用,用戶在此過(guò)程中需要注意的的有哪些方面,通過(guò)本 文有一個(gè)較為清晰的了解。
V錐流量計(jì)在焦化行業(yè)焦?fàn)t煤氣計(jì)量中的主要測(cè)量范圍包括:鍋爐煤氣摻燒、焦 爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等,此外,還有發(fā)生爐煤氣計(jì)量等。焦?fàn)t煤氣過(guò)去一直使用標(biāo)準(zhǔn)孔板、均速管進(jìn)行計(jì)量。使用過(guò)程中主要存在以下幾方面 的問(wèn)題:(1)焦?fàn)t煤氣臟,孔板容易污染,由于連續(xù)不能拆除孔板進(jìn)行清洗,影響系統(tǒng)測(cè)量精度;(2)焦?fàn)t煤氣臟污容易使儀表導(dǎo)壓管堵塞,定期用蒸 汽吹掃儀表導(dǎo)壓管,否則就會(huì)影響測(cè)量精度,甚至系統(tǒng)不能正常運(yùn)行;(3)煤氣中所夾帶的蒸汽或水霧,當(dāng)溫度降低時(shí)凝結(jié)成水,在管道中很難排除,影響系統(tǒng)測(cè) 量精度。(4)直管段要求長(zhǎng),煤氣管道口徑通常比較大,要保證流量測(cè)量準(zhǔn)確的20~40D直管段很難滿足。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因城市煤氣用 量高峰或低谷時(shí)要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計(jì)量的輸送量在一天內(nèi)的變動(dòng)超過(guò)10∶1,孔板量程比小因而達(dá)不到使用要求。

一、 V錐流量計(jì)測(cè)量原理
因?yàn)楣鼙谀Σ亮p小了流過(guò)管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心處流速。而當(dāng)流體流 過(guò)錐形流量計(jì)時(shí),因錐形流量計(jì)是通過(guò)在管線中心懸掛一個(gè)錐形體來(lái)節(jié)流,錐體直接與流體高速中心部分相互作用,迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流體 均勻化,即兩者的流速趨于一致。
與各種節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)比較,標(biāo)準(zhǔn)孔板是流體在管道中心突然收縮,不僅阻力損失大,而且加劇了流體流速分布的不均勻性,管道邊緣阻斷,臟污介質(zhì)聚集在標(biāo) 準(zhǔn)孔板前后;文丘里管(和標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣仍然是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的一種)則是在管道中心逐漸收縮,雖然流體流速分布的不均勻性仍然存在,但阻力損失稍有降低,臟 污介質(zhì)聚集的情況有所改善,只是制作困難;環(huán)形孔板是在管道中心置一圓盤(pán),而管道邊緣則可流通,即從標(biāo)準(zhǔn)孔板的管道中心突然收縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣艿肋吘壨蝗皇湛s, 因而可使管道內(nèi)流速均勻化,可使臟污介質(zhì)不致聚集在環(huán)形孔板前后;而V錐流量計(jì)是在管道中心置一圓錐,它的結(jié)構(gòu)是管道邊緣逐漸收縮,阻力損失小,且可使管 道內(nèi)流速均勻化。由此得出:V錐形流量計(jì)是節(jié)流裝置發(fā)展過(guò)程中一系列革新的必然結(jié)果。



二、V
錐流量計(jì)的應(yīng)用特點(diǎn)
中儀儀表的V錐流量計(jì)在某焦化制氣廠使用有三年的歷史,檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行正常,而且日常的維護(hù)工作量幾乎沒(méi)有,深受現(xiàn)場(chǎng)工人和技術(shù)人員的歡迎。其主要特點(diǎn)如下:

(1)直管段要求低。雖然所有差壓式流量計(jì)都是依據(jù)伯努利定理進(jìn)行測(cè)量,但伯努利 定理有一個(gè)基本要求,即被測(cè)量的流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統(tǒng)的差壓流量計(jì)的節(jié)流裝置時(shí),為了盡量滿足伯努利定理的要求,有非常長(zhǎng)的前、 后直管段,以便將不規(guī)則流動(dòng)的流體盡可能整形成為理想流體。而V錐流量計(jì)流量采用獨(dú)特的置于管道中心的流線型節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在檢測(cè)流量之前,同時(shí)對(duì)不規(guī)則 流動(dòng)的流體進(jìn)行整流,在不增加流體整流器的情況廠,巧妙地解決流體整流的問(wèn)題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流速曲線,在緊靠錐體上游和下游較窄的區(qū)域內(nèi) (前0~3D,后0~1D),將流速不規(guī)則的流體直接整流成理想流體,可充分滿足伯努利定理的要求,獲得很高的測(cè)量精度和重復(fù)性。不需要特別長(zhǎng)的直管段整 流,這在流量計(jì)的安裝過(guò)程中有很重要的意義。某焦化制氣廠使用的旭東牌V錐形流量計(jì)(口徑270mm)在安裝過(guò)程中,由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制,流量計(jì)前、后直管 的距離分別為1000mm和600mm,但流量計(jì)仍能正常穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)耐污染,不易堵。焦化制氣廠煤氣類流量的測(cè)量,原來(lái)使用的是孔板流量計(jì)和均 速管流量計(jì),由于煤氣中含有焦油、萘、硫、氨水等多種雜質(zhì),孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃,否則孔板上、下游端面、上游側(cè)直角入口邊緣將受到污 染,儀表導(dǎo)壓管也會(huì)不暢通或堵塞,影響系統(tǒng)測(cè)量精度;孔板前、后直管段積水會(huì)使管道流通面積減小,流速提高,差壓增加,流量顯示值偏高,嚴(yán)重時(shí)因?qū)汗芏? 塞,變送器無(wú)法正常運(yùn)行。為確保儀表正常穩(wěn)定運(yùn)行,儀表工維護(hù)工作量很大。V錐流量計(jì)有自吹掃式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),無(wú)滯留死區(qū)。介質(zhì)流過(guò)錐體時(shí)會(huì)加速,不斷 沖刷正壓取壓孔、錐體外壁及錐體附近管壁,而負(fù)壓取壓孔則被一小段不流動(dòng)介質(zhì)所隔離,臟污雜質(zhì)進(jìn)不去,因此錐形流量計(jì)可用于各種含雜質(zhì)、易結(jié)晶的臟污介 質(zhì),如焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等介質(zhì)。某焦化制氣廠采用的5臺(tái)旭東儀表的V錐流量計(jì)對(duì)焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和石油液化氣的流量進(jìn)行測(cè)量,有的使用已三 年,至今未進(jìn)行過(guò)維護(hù),流量計(jì)未發(fā)現(xiàn)有節(jié)流裝置污染、儀表導(dǎo)壓管堵塞、管道積水、流量顯示值異常等現(xiàn)象,大大降低了儀表維護(hù)的工作量,提高了煤氣流量測(cè)量 的準(zhǔn)確性和可靠性。

(3)差壓值大,量程比寬,適用于低壓低流速介質(zhì)的流量測(cè)量。在焦化廠煤氣流量測(cè) 量過(guò)程中,測(cè)量對(duì)象的特點(diǎn)是管道直徑大、壓力低,流速慢,孔板流量計(jì)一般選配微差壓變送器,在煤氣壓力為3500Pa時(shí),正常的差壓在 100~1000Pa之間變化,流量計(jì)的差壓信號(hào)較小。而在采用均速管流量計(jì)時(shí),由于管道煤氣流速低,差壓信號(hào)非常小對(duì)系統(tǒng)精度影響很大,焦化制氣廠城市 煤氣計(jì)量采用均速管流量計(jì),差壓只有120Pa,正常值為2~5Pa,系統(tǒng)精度很差。差壓信號(hào)小會(huì)影響變送器校驗(yàn)、使用的精度;孔板有污染、儀表導(dǎo)壓 管不暢、管道有積水對(duì)系統(tǒng)精度影響也很大。而錐形流量計(jì)由于是類似孔板的節(jié)流件,差壓值遠(yuǎn)大于均速管流量計(jì),相對(duì)孔板來(lái)說(shuō),由于是管道邊緣逐漸收縮,阻力 損失小,因而可在阻力損失相同的情況下,設(shè)計(jì)時(shí)可選用差壓值較大的V錐形流量計(jì),測(cè)量煤氣時(shí)差壓值均大于孔板測(cè)量時(shí)的差壓值。提高了差壓信號(hào),為變送器校 驗(yàn)創(chuàng)造了條件,也提高了系統(tǒng)的測(cè)量精度。

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